산업 장비에서는 신뢰성 펌프 모터 종종 겉보기에는 작은 구성 요소 - 밀봉 재료에 따라 다릅니다. 밀봉 실패는 액체 누출, 구성 요소 부식 및 장비 종료로 이어질 수 있으며, 올바른 밀봉 재료를 선택하면 펌프 모터의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 다음은 밀봉 재료가 장비 수명에 어떤 영향을 미치는지에 대한 주요 이유와 실용적인 솔루션입니다.
1. 밀봉 재료의 부식 저항은 장비의 안정성을 결정합니다.
펌프 모터는 종종 물, 오일 및 화학 용매와 같은 매체에 노출됩니다. 예를 들어, 석유 장비에서 밀봉 재료는 산성 매체와 고압 환경을 견딜 수 있어야합니다. 일반적인 고무 씰이 사용되면 단기적으로 화학적 부식으로 인해 변형되거나 균열 될 수 있습니다.
솔루션 : 고 플루오린 함유 플루오로 루버 (불소 함량 ≥70%)는 안정적인 분자 구조로 인해 강산, 강한 알칼리 및 탄화수소 용매의 침식에 저항 할 수 있습니다. 실제 사례에 따르면 특정 유전 장비가 맞춤형 고 플루오린 고무 씰을 사용한 후에는 서비스 수명이 1 개월에서 6 개월로 증가하며 누출 위험이 없습니다.
2. 온도 및 압력 적응성은 씰 내구성에 영향을 미칩니다
펌프 모터는 작동 중에 극도의 온도 변동 (-40 ℃ ~ 250 ℃)과 고압 충격에 직면 할 수있다. 예를 들어, 일반 실리콘 씰이 고온 및 고압 하의 유압 펌프에서 사용되는 경우, 열 노화로 인해 탄성을 잃어 버려 씰 고장이 발생합니다.
해결책:
고온 환경 : 변형 된 실리콘은 300 ℃의 고온을 견딜 수있는 동시에 탄성을 유지할 수 있으며, 이는 고속 모터 씰에 적합합니다.
고압 시나리오 : 나일론 개스킷은 높은 기계적 강도와 크리프 저항으로 인해 30 바 이상의 압력을 견딜 수 있으며 비용은 금속 재료의 비용보다 낮습니다.
3. 동적 마모와 재료 내마모성의 관계
펌프 모터의 회전 샤프트는 오랫동안 씰에 대해 문지릅니다. 물질에 내마모성이 충분하지 않으면 씰 마모가 가속화됩니다. 예를 들어, 씰로 인해 필터 장치가 자주 짜내고 파손되었습니다. 내마모성 필러를 함유 한 고 불소 고무로 교체 한 후, 서비스 수명은 20 배 연장되었습니다.
기술적 혁신 : 실리콘 카바이드 (SIC)와 같은 단단한 재료는 흑연과 짝을 이루어 마찰 손실을 줄이기 위해, 특히 미립자 매체를 함유 한 펌프 바디 씰의 경우.
4. 환경 규정은 자재 업그레이드를 촉진합니다
글로벌 환경 정책은 더욱 엄격 해져서 밀봉 재료가 VOC 배출량이 적고 재활용 가능해야합니다. 예를 들어, BASF의 TPU 재료는 변동성, 오일 저항성 및자가 치유 기능으로 인해 자동차 및 산업 장비 씰에 새로운 선택이되었습니다.
맞춤형 솔루션 : 수명을 연장하는 핵심
밀봉 재료의 성능은 작업 조건과 정확히 일치해야합니다. 예를 들어:
하수 처리 펌프 : 부식 내성 플루오로 루버 실리콘 탄화물 조합이 필요합니다.
농업 관개 펌프 : 나일론 개스킷은 비용 및 압력 저항 요구 사항의 균형을 맞추는 데 사용됩니다.
재료 공식 최적화 (예 : 필러 비율 조정과 같은) 및 정밀 처리 기술을 통해 누출 및 노화와 같은 통증 지점을 목표로 삼을 수 있습니다 .
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